AccueilApplications de l'échafaudage cuplock en coffrage et étaiement
Applications de l'échafaudage cuplock en coffrage et étaiement
L'échafaudage cuplock s'adapte au coffrage de dalles, à l'étaiement lourd, au soutien de ponts et à l'accès en façade. Les photos suivantes montrent des conditions de chantier typiques pour les systèmes VANHN.

Où l'échafaudage système est utilisé
Les photos montrent l'échafaudage cuplock utilisé comme échafaudage d'étaiement et de coffrage. Montants, lisses et diagonales forment des tours porteuses sous les dalles béton. Les coupelles verticales espacées de 500 mm permettent un raccordement rapide des lisses, sans boulons.
Dans une configuration, des vérins à fourche réglables supportent des poutres en bois et un coffrage en contreplaqué. Dans une autre, des planchers acier créent des plateformes de travail entre les tours. Ces dispositions conviennent à l'étaiement de dalles lourdes et aux abris temporaires de chantier.



Soutien de ponts, grandes portées et toitures courbes
L'échafaudage cuplock assure le support de la construction de ponts et des structures à grande portée. Les tours sont montées sur un sol irrégulier à l'aide de vérins de pied pour le réglage de niveau. Les lisses et les diagonales se raccordent aux nœuds à coupelle pour former des chemins de charge stables.
Pour les toitures courbes, le système permet des largeurs de travée et des hauteurs variables. Les photos montrent un échafaudage sous une coque en béton courbe et le long d'un tablier de pont. Aucun outil spécial n'est nécessaire, hormis un marteau pour les clavettes.



Accès en façade et systèmes peints
L'échafaudage de façade avec filets de sécurité est présenté sur des façades de bâtiments. Les montants et lisses cuplock forment des plateformes d'accès à plusieurs niveaux. Les diagonales ajoutent une stabilité latérale face aux charges de vent.
Les systèmes peints sont disponibles en rouge, orange, bleu et jaune. Les photos montrent un échafaudage cuplock peint sur une façade. La finition de surface peut être galvanisée à chaud ou peinte, selon les exigences du projet.



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La trame, la hauteur libre et les quantités suffisent. Nous renvoyons les fiches de dimensions et les données de charge pour votre cas.
- Fabriqué dans notre propre usine, 100,000 m², fondée en 2016
- Galvanisé à chaud, peint ou thermolaqué
- Réponse sous 24 heures